Нулевой сброс жидкости (ZLD) и сточные воды вторичных батарей - история вопроса, плюсы и минусы

2025-11-03

Об очистке вторичных сточных вод от рассола аккумуляторов в системах с нулевым сбросом

Это заключительная часть нашей серии статей о вторичных сточных водах аккумуляторных батарей, в которой рассказывается о процессе очистки и отечественных компаниях.

В принципе, в предыдущей статье мы обсуждали проблемы, связанные со сточными водами из вторичных батарей.

  1. Вторичные парки аккумуляторов расположены на берегу моря
  2. В Корее ТУ экотоксичности измеряются на основе пресноводных блох, поэтому трудно точно определить воздействие соленых сточных вод на океан из-за отсутствия морских эталонных видов.
  3. Компании, занимающиеся переработкой аккумуляторов, и экологические компании также проводят исследования и разработки в области утилизации сточных вод.

Технология вторичных аккумуляторов постоянно развивается, поэтому, естественно, и очистка сточных вод также развивается с различными попытками. Сегодня мы расскажем о процессах и отечественных компаниях, которые хорошо подходят для очистки сточных вод от основных солей.


Общие сведения о системах нулевого сброса жидкости (ZLD) и их использовании за рубежом

нулевой заряд жидкости

ZLDидеально подходит для рассольных сточных вод

ZLD означает "система нулевого сброса" - технология, которая в настоящее время на рынке водоподготовки стоит в одном ряду со сверхчистой водой.

‘В основе этой технологии лежит идея ‘нулевого сброса", что означает "повторное использование воды". Однако ZLD - это технология, которая использует большое количество тепловой энергии и производит большое количество выбросов углекислого газа.

Идеальная картина заключается в том, что более совершенные методы ZLD приводят к нулевым выбросам при одновременном снижении потребления тепловой энергии.

В своей последней колонке я упомянул, что согласно закону сохранения энергии, сброс пресной воды в океан без ее повторного использования приведет к тому, что все грунтовые воды Земли будут стекать в океан, искажая ось вращения Земли и приводя к истощению грунтовых вод > миграции воды, как в случае с Индонезией.

Цель ОДЗ - добиться многочисленных преимуществ. Вместо того чтобы пытаться выполнить норму сброса, идея состоит в том, чтобы повторно использовать всю воду, оставляя только загрязняющие вещества.

‘Страшная вещь в "соленых сточных водах" заключается в том, что соли являются экотоксичными, и измерить это в океане гораздо сложнее, чем в пресной воде, а последствия для здоровья изучены гораздо хуже.

Для вторичных батарей кобальт добывается в некоторых африканских странах, где в качестве рабочей силы часто используются дети, а для лития не хватает глубоких исследований о влиянии на здоровье.

Идеальной системой для очистки соленых сточных вод является система нулевого сброса ZLD от ZERO LIQUID, поскольку соль представляет собой неизвестную и неизвестную опасность для экосистем и жизни.

Основные области применения ZLD

Ссылка: Чулхван Мун, "Политика и технология системы нулевого сброса, будущие направления", аналитический отчет КОСЭН

< Электростанции в США

ZLD был применен в 1970-х годах для регулирования высоких концентраций в сточных водах от десульфуризации дымовых газов и сбросов из градирен морских электростанций в США.
По мере увеличения количества электростанций и повышения солености близлежащих морей число ЗЛД продолжает расти. По состоянию на 2008 год было установлено 60/82 ЗЛД.

Крупнейшими потребителями ZLD являются электростанции > электроника > удобрения > химические заводы > шахты.
В США недавно были внесены изменения в законодательство, согласно которым приоритет отдается применению ОЗУ к сточным водам, сбрасываемым при транспортировке настилов и летучей золы, а также к системам удаления ртути из дымовых газов.

< База производства химического сырья в Китае

Китай использует ископаемое топливо для производства химического сырья и применяет ОЗУ в основном на угольных шахтах. Это связано с тем, что большинство шахт расположено в районах с небольшим количеством источников пресной воды, что делает повторное использование воды крайне важным.

В таких странах, как США, большинство электростанций оснащены ЗЛД, при этом наибольшая доля ЗЛД установлена на угольных > химических производствах, где ЗЛД составляют от 110 до 2 300 м3.

< Текстильная фабрика в Индии

С 2015 года текстильные фабрики, сбрасывающие более 25 кубометров сточных вод в день, обязаны устанавливать ОЗДС. По состоянию на 2008 год 29 красильных фабрик были оборудованы ZLD для повторного использования воды, регенерации и использования отделенной соли.
Помимо текстильных фабрик, потенциальными рынками для ZLD считаются пивоварение, спиртовая дистилляция, электростанции и нефтехимические заводы.


Основы процесса ZLD и проблемы парниковых газов

В основе технологии ZLD лежит использование ‘термического непрерывного процесса испарения".

Примерный процесс работы системы ZLD показан ниже. Его можно условно разделить на две стадии: предварительная обработка и последующая обработка концентрата.

Предварительная очистка (удаление ионов) > Сырая вода (деминерализованный концентрат) > Концентратор рассола (MVC) > Кристаллизация рассола или пруды-испарители
ZLD для очистки рассола и сточных вод
  • Солевые концентраторы потребляют большое количество энергии и используют дорогостоящие материалы для предотвращения коррозии.
  • Кристаллизаторы рассола предназначены для дополнительной регенерации воды и требуют в три раза больше энергии, чем концентраторы.
Процессы системы ZLD

Источник:Making Waves; Zero liquid discharge for sustainable industrial effluent management, Water (2021), 13, 2852. https://doi.org/10.3390/w1320285

Поскольку ДВУ потребляют так много энергии, для снижения эксплуатационных расходов необходимо уменьшить количество сточных вод, поступающих в кристаллизатор, а поскольку они производят так много выбросов парниковых газов, параллельно с ДВУ используется ряд технологий для снижения этих выбросов.

Технологии, добавленные в процессы ZLD, - эффективность и парниковые газы

Техническое названиеПлюсыОграничивающие факторыПотребление энергии
RO
Обратный осмос
Низкое энергопотребление
Высокая технологическая зрелость
Модулируемый
Низкая концентрация перерабатываемой соли
(до 70 000 мг/л)
Засорение мембраны
Морская вода: 2-6 кВт/ч/㎥ добываемой воды
Солоноватая вода: 1,5-2,5 кВт-ч/㎥ добываемой воды
ЭД/ЭДР
Электродиализ
Высокая концентрация перерабатываемой соли
(до 100 000 ppm)
Даже если концентрация кремнезема высока, мембрана
Низкое содержание соли
Модулируемый
Сильносоленые сточные воды
На обработку уходит много энергии.
Стоимость Дживы
Если очистка незагрязненных загрязнений
Трудности
7-15 кВт-ч/㎥ сырая вода
(Круги с концентрацией соли выше 15 000 мг/л
число)
FO
Положительный осмос
Высокая концентрация перерабатываемой соли
(до 200 000 ppm)
Также можно использовать низкотемпературные источники тепла
Модулируемый
Низкая проницаемость даже при высоком содержании соли
Миграция загрязняющих веществ в индуцированных растворах
Возможное загрязнение очищенной воды вследствие
Отсутствие примеров использования в полевых условиях
21 кВт-ч/㎥ сырая вода
(Концентрация солей в исходной воде составляет 73 000 мг/л,
для коэффициента восстановления 64%)
MD
Сепараторы
Высокая концентрация перерабатываемой соли
(до 200 000 ppm)
Также можно использовать низкотемпературные источники тепла
Меньше загрязнения мембраны
Модулируемый
Низкая проницаемость и извлечение
Низкое качество очищенной воды при смачивании сепаратора
Если присутствуют летучие загрязняющие вещества, после
Требуется обработка рода
Отсутствие примеров использования в полевых условиях
40-45 кВт/ч/㎥ добываемой воды
22 - 67 кВт-ч/㎥ пластовая вода
MVC
Соленость
Концентратор
Высокая технологическая зрелость
Высокая концентрация перерабатываемой соли
(до 200 000 ppm)
Требует большого количества энергии
Высокие затраты на установку и эксплуатацию
Вождение при высоких температурах
Не модульная конструкция
20-25 кВт-ч/㎥ сырая вода
28-39 кВт-ч/㎥ сырая вода

Источник : Политика и технологии системы нулевого сброса, будущие направления | Чулхван Мун (Trends Report) https://kosen.kr/info/kosen/REPORT_0000000001061


О компании ZLD Equipment

1. Высокопроизводительная система нулевого сброса Doosan Heavy Industries & Construction

Doosan Heavy Industries & Construction-ZLD

Источник: https://www.doosanenerbility.com/heavy_file/business/data/water_epc/Water_plants_10th_Edition_kr.pdf

Компания Doosan Heavy Industries & Construction располагала широким спектром технологий опреснения морской воды, благодаря своей способности построить крупнейший в мире завод по опреснению воды на Ближнем Востоке. Как объяснялось выше, технология ZLD возможна только при наличии достаточного опыта и инфраструктуры в области технологии обратного осмоса, поэтому Doosan располагала технологиями, позволяющими заказывать большие объемы ZLD.

Как правило, очистные сооружения с нулевым сбросом основаны на технологиях обратного осмоса (RO) или выпаривания и используются в сочетании с различными процессами очистки сточных вод, такими как умягчение, биологическая очистка и MF/UF, в зависимости от характеристик и условий сточных вод в источнике.

Будучи крупнейшим в мире поставщиком оборудования для опреснения морской воды, компания Doosan Heavy Industries & Construction обладает ноу-хау в таких технологиях испарения, как многоступенчатое испарение (MSF) и опреснение с множественным эффектом (MED), а также в процессах обратного осмоса, что позволило ей построить очистные сооружения с нулевым сбросом (120 м).3/д), и в настоящее время идет процесс расширения его мощности до более чем 4 000 м³/сут. Кроме того, компания реализует проект очистных сооружений с нулевым сбросом на нефтехимическом предприятии в Саудовской Аравии, первый в своем роде в Корее.

2. ZLD от WelchronHantec

WelchronHantech-ZLD

Источник: Официальный сайт Welchron Hantec : http://www.hantec.co.kr/html/energy05.asp

Welchron Hantech - компания с широким спектром технологий, связанных с вторичными батареями.

Предприятия по добыче лития (Завод по производству концентрированных кристаллов), заводы по переработке отходов, установки разделительных мембран и очистные сооружения.

Мы предоставляем кристаллизационные мощности для добычи лития и никеля - сырья для вторичных аккумуляторов, перерабатывающие мощности для вторичного использования ресурсов и, наконец, очистку сточных вод.

3. KistEngineer - Вакуумный испарительный концентратор и Регенератор растворителя NMP

KistEngineer - система нулевого сброса

Источник: Официальный блог KistEngineer : https://blog.naver.com/dhsung73/223226796524

KistEngineer Система вакуумно-испарительного концентрирования КИШИДРОМАТСамая выдающаяся особенность Меньше энергии(6,000~10,000 вон за тонну).
Замкнутая система управления тепловой энергией обеспечивает отсутствие необходимости в дополнительной энергии, помимо той, что требуется для работы одного только вакуумного насоса.

Это система циркуляции энергии, которая кипятит и конденсирует сточные воды за счет работы вакуумного насоса без отдельного источника тепла (электронагревателя, газа, пара), и объясняет, что это испарительная система концентрации, которая снижает стоимость очистки сточных вод и недорога в эксплуатации.

Чистая вода в 90% может быть восстановлена и повторно использована или сброшена/не сброшена, что дает следующие преимущества.

  • Концентрируются только стоки с 10%
  • Испарительная концентрация при низкой температуре из-за обработки под вакуумом
  • Экологически безопасный дизайн
  • Автоматическая очистка
  • Низкие эксплуатационные расходы

KistEngineer Регенератор растворителя NMPСайт

KistEngineer - система нулевого сброса

Стоимость растворителя NMP (N-метил-2-пирролидинон), используемого для приготовления активного материала катода в этом процессе производства литий-ионов, вносит значительный вклад в себестоимость продукции.

Регенератор растворителя NMP компании KistEngine может применяться в процессе восстановления NMP, помогая снизить стоимость процесса вторичного аккумулятора.

В чем заключается основной процесс очистки в системе Zero Discharge System ZLD?

Процесс предварительной обработки подразделяется на флокуляцию, биологическую обработку и отстаивание для удаления накипи ионов в рассольных сточных водах, а процесс доочистки - это процесс обработки сырой воды/концентрированной воды с помощью ультрафильтрации, обратного осмоса UF-RO и испарительного концентрирования. Для доочистки могут использоваться различные методы, такие как многоступенчатый обратный осмос, прямой осмос и электродиализ.

Кто строит установки Zero Discharge System ZLD?

Doosan Heavy Industries & Construction заказала крупнейшую установку ZLD, Welchron Hantec - ZLD для вторичных батарей, а KistEngine является поставщиком услуг ZLD для оборудования испарительной концентрации среди малых и средних предприятий Кореи.

Почему в системах с нулевым сбросом используются центрифуги?

Системы нулевого сброса используются для удаления воды из сырой воды путем выпаривания/кристаллизации и физического отделения оставшихся твердых частиц для захоронения. Часть материала из рассола может быть помещена на свалку или переработана, а центрифуги изготовлены из стали SUS316 и вольфрама.

Серия публикаций о промышленности вторичных аккумуляторов

Том 1 Информационный обзор по сточным водам вторичной батареи Саемангеума, том 1 : Посмотреть

Том 2 Что такое вторичные сточные воды от батарейного рассола? ARK Environment : Посмотреть

Том 3 Добыча лития и оценка воздействия на окружающую среду - Вторичные батареи Insightsvol.3 : Посмотреть

Vol.4 Нулевой сброс жидкости (ZLD) и сточные воды вторичных батарей - предпосылки, плюсы и минусы : Посмотреть

Vol.5 Список отечественных компаний, связанных с очисткой сточных вод вторичных батарей : Посмотреть