Руководство по выбору модели шнекового пресса (многодискового)

2025-11-03
Как выбрать модель шнекового пресса

Мы предоставляем руководство по выбору модели шнекового пресса по типу, пониманию, концентрации и применению. RK - одна из немногих компаний в Корее, которая специализируется на разработке и распространении многодисковых шнековых прессов. Будучи единственной компанией с местным заводом во Вьетнаме и единственной отечественной компанией, которая вышла за рубеж с акцентом на центробежные дегидраторы, мы также являемся пионерами в области многодисковых шнековых прессов и обеспечиваем наилучшую эффективность.

Факторы, которые следует учитывать при выборе дегидратора

1) Взвешенные твердые частицы в смешанной жидкости (MLSS)

MLSS - это концентрация взвешенных частиц в отработанном резервуаре в процессе микробиологической очистки сточных вод. Единицей измерения MLSS обычно является мг/л. MLSS в основном состоит из микроорганизмов и небиоразлагаемых взвешенных частиц. MLSS используется в качестве важного показателя процесса очистки воды как фактор, указывающий на наличие достаточного количества активной биомассы (микроорганизмов), потребляющей органические вещества. Если MLSS в реакторе поддерживается на постоянном уровне, то оставшийся осадок называется избыточным илом, а количество избыточного ила - это необходимая степень обезвоживания.

2) Взвешенные твердые вещества (ВТВ)

Взвешенные твердые частицы - это мелкие частицы, взвешенные в воде.

3) Общее количество твердых частиц (TS)

Общее количество твердых веществ - это остаток, оставшийся после выпаривания воды при нагревании образца до 105-110°C, также известный как выпаренный остаток, который представляет собой общее количество твердых веществ, включая взвешенные и растворенные твердые вещества.

4) Летучие твердые вещества (VS)

Летучие твердые вещества - это органические компоненты, которые улетучиваются при нагревании общего количества твердых веществ, что также известно как потеря тепла. Содержание VS в осадке является важным фактором, влияющим на содержание влаги в обезвоженном кеке.

5) Сухие твердые вещества (DS)

DS - это аббревиатура для сухого вещества. При выборе дегидратора ARK единицей измерения объема твердых веществ являются сухие твердые вещества. Сухое вещество рассчитывается как скорость потока (㎥/час) × концентрация (ppm) = kgDS/час.

6) Соотнести центы, ppm, мг/л

① процент(%)

Процент - это число или отношение, выраженное в виде доли от 100. Проценты часто обозначают символом ‘%".
Например, 45% означает 45/100 или 0,45.

частей на миллион (ppm)

Промилле - это безразмерная единица, выражающая малые величины, такие как части на миллион или части на массу. Промилле - это чистое число, не зависящее от единиц, в которых оно измеряется, и обычно представляет собой 10-6.

③ Пример

1% = 10,000 ppm = 10,000 мг/л, 0.8% = 8,000 ppm = 8,000 мг/л

Метод очистки сточных вод (для целей развития типа ST/RT)

История наших городских очистных сооружений началась более 200 лет назад в Англии, а затем технология была перенесена в Японию. Изначально сточные воды поступали на очистные сооружения по канализационным трубам в Англии, где они обрабатывались с помощью процесса, называемого активным илом, в котором используются микроорганизмы для разложения органических веществ в аэробных условиях путем добавления кислорода в аэротенк или реактор.

Осадок, обработанный по этой технологии, был относительно хорошо отстоявшимся, с концентрацией более 10 000 мг/л и 11 TP3T. Этот осадок был достаточно хорошо обезвожен системой обезвоживания с полимерным флокулянтом в осадке. Компания ARK применяет тип RT для этих осадков, и на следующем рисунке показана система флокуляции во флокуляционно-смесительном резервуаре и обезвоживания в дегидраторе с использованием типа ARK RT.

Выбор модели шнекового пресса - RT TYPE
[ Рисунок 2 ] ST-тип

[ Рисунок 2 ] ST-тип

В Европе септические системы, отделяющие сточные воды, не распространены из-за небольшого количества осадков и малонаселенности. Однако в Японии и Южной Корее канализационная система собирает только неочищенные стоки, что приводит к их высокой концентрации. Из-за такой высокой концентрации нитрификация осадка естественным образом происходит летом, когда температура высока, поэтому был разработан процесс очистки T-N с помощью естественного процесса денитрификации.


Поскольку в таких методах очистки используются легкие нитрат-продуцирующие микроорганизмы, концентрация осадка снижается и становится более легкой, поэтому его трудно непосредственно обезвоживать из-за плохой седиментации, которая составляет около 7 000 мг/л, 0,71 TP3T или менее, и даже 4 000 мг/л или менее, что трудно непосредственно обезвоживать с помощью обычных ленточных обезвоживающих машин и центробежных обезвоживающих машин. Для решения этой проблемы на японских и корейских очистных сооружениях стал широко применяться метод размещения сгустителя в зоне сдвига и обезвоживания после сгущения.

Компания ARK разработала обезвоживающую машину, которая позволяет концентрировать и обезвоживать такие низкоконцентрированные осадки методом периодического обезвоживания без установки отдельного концентрационного комплекса, и это система ST.

[Рисунок ST Type ]

[Рисунок ST Type ]

Кроме того, установка ST-Type обезвоживает избыточный ил непосредственно из резервуара для сточных вод при низкой концентрации (около 2 000 мг/л), что позволяет автоматизировать систему обезвоживания и снизить стоимость установки за счет отказа от резервуаров-уплотнителей, прудов-отстойников и сооружений для удаления неприятных запахов.

Выбор модели винтового пресса - традиционный
[ Рисунок Обычный метод обезвоживания ].

[ Рисунок Обычный метод обезвоживания ].

Выбор модели шнекового пресса - многодисковый ST-TYPE
[Рисунок ST-Type пример применения очистных сооружений].

[Рисунок ST-Type пример применения очистных сооружений].

В заключение следует отметить, что система ARK-RT рекомендуется для концентраций осадка более 1,01 TP3T, а система ARK-ST - для концентраций осадка менее 11 TP3T.

Процесс обработки осадка по ТИПАМ (RT против ST)

Важным фактором, который необходимо учитывать при выборе дегидратора, является количество твердых веществ. Единицей измерения количества твердых веществ является кг-DS/час, где DS означает "высушенные твердые вещества".

Количество твердых частиц рассчитывается как произведение расхода и концентрации поступающего осадка, а выбор модели может быть осуществлен следующим образом. RT-TYPE и ST-TYPE можно выбрать в зависимости от концентрации поступающего осадка, а модель дегидратора - в зависимости от количества твердых частиц.

Как уже упоминалось ранее, тип RT подходит для концентраций поступающего осадка выше 1,01 TP3T, а тип ST - для концентраций ниже 11 TP3T.

1) RT-TYPE

Структура и принцип работы установки RT-Type, которая подходит для обработки осадка относительно высокой концентрации, состоит из смесительного резервуара для флокуляции и системы обезвоживания. Осадок поступает на вход флокуляционного резервуара по трубе ([Рисунок 1]-①) из резервуара для осадка в насос для перекачки осадка, как показано на [Рисунок 1].

Только определенное количество осадка со входа в резервуар флокуляции направляется в часть 2, а оставшийся осадок по трубе направляется на очистные сооружения ([Рисунок 1]-②).

В части 2 постоянный полимер, подаваемый по трубе ([Рисунок]-③) насосом для полимера, и осадок, введенный в нижнюю часть флокуляционного резервуара ([Рисунок 1]-④) через часть 1, перемешиваются мешалкой, установленной в верхней части флокуляционного резервуара.

Осадок, поступающий через нижнюю часть флокуляционного смесительного резервуара, под действием полимера разделяется на флюс и фильтрат. После разделения на флюс и фильтрат он поступает в обезвоживающую установку, или дегидратор, через входной трубопровод ([Рисунок 1]-⑤).

[ Рисунок 1 ] Тип RT

2) ST-TYPE

Установка ST-Type, предназначенная для обработки осадков низкой концентрации, состоит из узла сгущения и узла обезвоживания. Осадок концентрируется в сгустителе, а затем направляется в блок обезвоживания.

Как показано на рисунке ниже, осадок подается по трубопроводу из резервуара для хранения осадка в насос для перекачки осадка ([Рисунок 2]-①) в нижнюю часть станции сгущения.

Осадок, поступающий в нижнюю часть сгустителя, смешивается с реагентами с помощью нижнего рабочего колеса, установленного в нижней части, и постепенно перемещается в верхнюю часть, где разделяется на флюс и фильтрат, образуя твердый и крупный флюс ([Рисунок 2]-②).

В верхней части концентратора верхнее рабочее колесо создает предварительное вращающееся течение для увеличения потока в более крупный поток ([Рисунок 2]-[3]).

Через выход фильтрата, установленный в верхней части центральной части сгустителя, фильтрат, разделенный на фильтрат и поток, поступает на очистные сооружения ([Рисунок 2]-[4]), а концентрированный осадок подается на обезвоживание ([Рисунок 2]-[5]).

[ Рисунок 1 ] ST-тип

Выберите дегидратор ARK

Приведенный ниже метод применим для концентрации поступающего осадка 2,51 TP3T и менее. Для поступающего осадка с концентрацией более 2,51 TP3T модель дегидратора можно выбрать по отдельной таблице, приведенной ниже.

1) Выберите ТИП

  • Выберите RT-TYPE для концентраций осадка свыше 10 000 мг/л (1%)
  • Выберите ST-TYPE для концентраций осадка менее 10 000 мг/л (1%)

2) Установите зоны для различных типов осадка

Поскольку производительность обезвоживания зависит от характеристик осадка, площадь осадка, соответствующая каждому очистному сооружению, выбирается в соответствии с графиком и описанием ниже.

Как изменяется содержание воды в зависимости от выбора модели шнекового пресса -VS/ST?
[ Изменение содержания воды при VS/TS ].

[ Изменение содержания воды при VS/TS ].

Область A (VS/TS 85% или более поздняя версия)

  • Применяемые осадки: осадок пищевых сточных вод, осадок молочных сточных вод, осадок лакокрасочных заводов (вязкий осадок)
  • Осадок с соотношением VS/TS 85% или выше.
    Осадок содержит большое количество органических веществ, и его трудно обезвоживать механическим способом. Для обезвоживания осадка необходимо провести предварительную обработку осадка или подобрать соответствующие химические реагенты для облегчения обезвоживания.

Зона B (VS/TS 60 - 85%)

  • Применяемый осадок: осадок сточных вод (избыточный осадок, сырой осадок, сброженный осадок), осадок животноводческих сточных вод В силу особенностей процесса очистки сточных вод в основном используется физико-химическая обработка, а не биологическая, и в них содержится много неорганических веществ.
  • Соотношение VS/TS составляет от 601 TP3T до 851 TP3T и соответствует типичному осадку сточных вод.
  • Если соотношение VS/TS неизвестно, то типичный осадок сточных вод имеет соотношение VS/TS от 70 до 751 TP3T.

Зона B (VS/TS 60 - 85%)

  • Применяемые осадки: осадки сточных вод (избыточный ил, сырой ил, сброженный ил), животноводческие сточные воды
  • Соотношение VS/TS составляет от 601 TP3T до 851 TP3T и соответствует типичному осадку сточных вод.
  • Если соотношение VS/TS неизвестно, то типичный осадок сточных вод имеет соотношение VS/TS от 70 до 751 TP3T.

③ Зона C (VS/TS 60% и ниже)

  • Применяемый осадок: осадок с соотношением VS/TS 601 TP3T или менее, например, осадок сточных вод бумажного производства, осадок сточных вод гальванического производства, осадок химической напорной флотации, осадок нефтяных сточных вод, осадок пальмового масла и т.д.
  • В силу особенностей очистки сточных вод, они в основном основаны на физико-химической, а не биологической обработке, и содержат большое количество неорганических веществ.

⑤ Область E

  • Применяемый осадок: высокоочищенный осадок
  • Осадок, образующийся в результате длительного оставления и удаления Т-N методами, такими как A2O, AO, SBR и т.д., когда БПК поступающей воды превышает 150 мг/л, рассматривается как зона D.

④ Область D

  • Применяемый осадок: высокоочищенный осадок
  • Если БПК составляет 100 мг/л или менее, то соотношение VS/TS составляет 701 TP3T и осадок считается осадком зоны E.

Расчет объема твердых частиц

1) Рассчитайте объем твердых частиц

Наиболее важным фактором при выборе модели является объем твердых частиц. Объем твердых частиц рассчитывается как произведение скорости потока и концентрации и является функцией твердых частиц
Полученное количество используется для выбора подходящей модели. Метод выбора твердых частиц выглядит следующим образом.

Объем твердых частиц (кг-ДС/час) = расход (м3/час) × концентрация (мг/л)

-Пример выбора растворов

Разделение
Тип RT
ST-тип
Условия проектирования
1. концентрация осадка: 15 000 мг/л (1,5%)
2. скорость потока на входе: 30 ㎥/день
3. время работы дегидратора: 8 часов в день
1. концентрация осадка: 8 000 мг/л (0,8%)
2. скорость потока на входе: 20 ㎥/день
3. время работы дегидратора: 8 часов в день
Проектные расчеты
30 ㎥/день ÷ 8 часов/день × 15 000 мг/л = 56,25 кгDS/час
20 ㎥/день ÷ 8 часов/день × 8,000 мг/л = 20 кгDS/час

[ если известны расход и концентрация ].

Условия проектирования
1. производство жмыха: 5 тонн/день = 5 000 кг/день
2. содержание воды: 80 %
Проектные расчеты
5,000 кг/день ÷ 24 день/час × 20/100 = 42 кгDS/час
Примечания
Если известны производительность и влажность кека, выбирается объем твердых частиц и образующийся осадок. Если осадок находится в зоне D, выбирается тип ST, в остальных случаях - тип RT.

[ когда выход жмыха и содержание влаги известны ].

Производительность и выбор модели на основе VS/TS и содержания влаги

Перерабатывающая способность дегидратора зависит от VS/TS и содержания влаги. Поэтому для выбора модели объем твердого вещества, полученный в 3-2-3, применяется к содержанию органических веществ (VS/TS) по площади осадка (A, B, C, D) и перерабатывающей способности каждой модели в зависимости от целевого содержания влаги.
(Если объем твердых частиц не совпадает с объемом твердых частиц, указанным в таблице производительности по целевому содержанию влаги, выберите ТИП с большей производительностью, чем объем твердых частиц).

1) Если концентрация поступающего осадка составляет 2,51 TP3T или менее

① Зона A, D (VS/TS 85% и выше): пропускная способность по целевому содержанию влаги в осадке

ТИП
Максимальная пропускная способность по целевому функциональному показателю (кгDS/час)
60%
65%
70%
75%
80%
85%
101
Из-за особенностей осадка трудно гарантировать содержание влаги.
6
8
102
12
16
201
10
13
202
20
26
203
30
39
204
40
52
401
35
40
402
70
80
403
105
120
601
80
100
602
160
200

[ Таблица A-1 ]

Область B (VS/TS 60~70%): пропускная способность по целевому содержанию влаги в осадке

ТИП
Максимальная пропускная способность по целевому функциональному показателю (кгDS/час)
60%
65%
70%
75%
80%
85%
101
Из-за особенностей осадка трудно гарантировать содержание влаги.
6
8
10
102
12
16
20
201
10
13
15
202
20
26
30
203
30
39
45
204
40
52
60
401
35
40
47
402
70
80
94
403
105
120
141
601
80
100
120
602
160
200
240

[ Таблица B-1 ]

③ Зона B (VS/TS 70~80%): пропускная способность по целевому содержанию влаги в осадке

ТИП
Максимальная пропускная способность по целевому функциональному показателю (кгDS/час)
60%
65%
70%
75%
80%
85%
101
Из-за особенностей осадка трудно гарантировать содержание влаги.
6
7
9
102
12
14
18
201
10
12
14
202
20
24
28
203
30
36
42
204
40
48
56
401
35
38
42
402
70
76
84
403
105
114
126
601
80
90
105
602
160
180
210

[ Таблица B-2 ]

④ Зона C (VS/TS 60% и ниже): пропускная способность по целевому содержанию влаги в осадке

ТИП
Максимальная пропускная способность по целевому функциональному показателю (кгDS/час)
55%
60%
67%
73%
75%
80%
101
Из-за особенностей осадка трудно гарантировать содержание влаги.
6
8
10
102
12
16
20
201
10
14
17
202
20
28
34
203
30
42
51
204
40
56
68
401
35
45
50
402
70
90
100
403
105
135
150
601
80
120
140
602
160
240
280

[ Таблица C-1 ]

2) Если концентрация поступающего осадка превышает 2,51 TP3T

Тип RT выбирается, когда концентрация поступающего осадка составляет 2,5% или более в зависимости от концентрации потока, как показано ниже. Однако в случае высокой концентрации модель выбирается на основе площади C при расчете по объему твердых частиц, а при прогнозировании только расхода модель выбирается по таблице ниже.

  • Расчет объема твердых частиц
Разделение
Тип RT
Условия проектирования
1. концентрация осадка: 25 000 мг/л (2,5%)
2. скорость потока на входе: 20 ㎥/день
3. время работы дегидратора: 8 часов в день
Проектные расчеты
20 ㎥/день ÷8 часов/день ×25,000 мг/л = 62.5 кгDS/час

[ если известны расход и концентрация ].

  • Рассчитывается по расходу
ТИП
Максимальная пропускная способность по целевому функциональному показателю (кгDS/час)
60%
65%
70%
75%
80%
85%
101
Из-за особенностей осадка трудно гарантировать содержание влаги.
0.25
0.3
0.35
102
0.5
0.6
0.7
201
0.5
0.6
0.7
202
1
1.2
1.4
203
1.5
1.8
2.1
204
2
2.4
2.8
401
2.6
3
3.5
402
5.2
6
7
403
7.5
9
11
601
5
6
8
602
10
12
1

[ Таблица D-1 ]

Примеры выбора устройств

Пример выбора модели при концентрации притока осадка 2,5% или менее

1) RT-тип

Условия проектирования

  • Концентрация поступающего осадка: 15 000 мг/л (1,51 TP3T)
  • Скорость потока на входе: 30㎥/день
  • Время работы дегидратора: 8 часов в день
  • Твердые вещества : 30(㎥/день) ÷ 8(час/день) × 15,000мг/л = 56.25кгDS/час

Выбор модели по области

⊙ Зона A (VS/TS 85% или выше, когда целевая скорость функции составляет 80%)
[Обратитесь к таблице A-1 и выберите тип, соответствующий объему твердых частиц 56,25 кгDS/час.

ТИП
Максимальная пропускная способность по целевому функциональному показателю (кгDS/час)
60%
65%
70%
75%
80%
85%
101
Из-за особенностей осадка трудно гарантировать содержание влаги.
6
8
102
12
16
201
10
13
202
20
26
203
30
39
204
40
52
401
35
40
402
70
80
403
105
120
601
80
100
602
160
200

[ Таблица A-1 ]

Поскольку объем твердых частиц составляет 56,25 кгDS/час, подходящий тип - 402, как показано в таблице выше. (Выбор продукта с производительностью, превышающей объем твердых частиц) При выборе типа RT-402, если целевое содержание влаги поддерживается на уровне 85%, производительность по твердым частицам увеличивается до 80 кгDS/час, но производство кека увеличивается из-за высокого содержания влаги.

⊙ B-зона (VS/TS 80%, когда коэффициент целевой функции составляет 80%)

[Обратитесь к таблице B-3 и выберите тип, соответствующий объему твердых частиц 56,25 кгDS/час.

ТИП
Максимальная пропускная способность по целевому функциональному показателю (кгDS/час)
60%
65%
70%
75%
80%
85%
101
Из-за особенностей осадка трудно гарантировать содержание влаги.
6
7
9
102
12
14
18
201
10
12
15
202
20
24
30
203
30
36
45
204
40
48
60
401
35
38
42
402
70
76
84
403
105
114
126
601
80
100
120
602
160
200
240

[ Таблица B-3 ]

Поскольку объем твердых частиц составляет 56,25 кгDS/час, подходящий тип - 402, как показано в таблице выше.
При выборе типа RT-402 поддержание целевого содержания воды на уровне 85% приведет к производительности по твердым частицам 84 кгDS/час.
Увеличивается, но высокое содержание воды увеличивает количество образующегося жмыха.

⊙ зона C (VS/TS 60% или менее, когда целевой показатель функции составляет 75%)

[Обратитесь к таблице C-1 и выберите тип, соответствующий объему твердых частиц 56,25 кгDS/час.

ТИП
Максимальная пропускная способность по целевому функциональному показателю (кгDS/час)
55%
60%
67%
70%
75%
80%
101
Из-за особенностей осадка трудно гарантировать содержание влаги.
6
6
7
10
102
12
14
16
20
201
10
12
14
17
202
20
24
28
34
203
30
36
42
51
204
40
48
57
68
401
35
40
45
50
402
70
80
90
100
403
105
120
135
150
601
80
100
120
140
602
160
200
240
280

[ Таблица C-1 ]

Поскольку объем твердых частиц составляет 56,25 кгDS/час, подходящим типом является 204, как показано в таблице выше. Если при выборе типа RT-204 поддерживается целевое содержание влаги 80%, производительность по твердым частицам увеличится до 68 кгDS/час, но производство кека возрастет из-за высокого содержания влаги.

Пример выбора модели при концентрации притока осадка 2,5% или выше

1) Тип RT выбран, так как концентрация поступающего осадка превышает 1%.

2) Примеры выбора

Условия проектирования

  • Концентрация поступающего осадка: 25 000 мг/л (2,51 TP3T)
  • Расход на входе: 20㎥/день (20㎥/день ÷ 8 часов/день = 2,5㎥/час)
  • Время работы дегидратора: 8 часов в день
  • Твердые вещества : 20(㎥/день) ÷ 8(час/день) × 25,000мг/л = 62.5кгDS/час

② Пример выбора модели (когда целевое содержание влаги составляет 80%) При выборе модели на основе объема твердых частиц выберите тип, соответствующий 62,5 кгDS/час, используя [таблицу C-1].

ТИП
Максимальная пропускная способность по целевому функциональному показателю (кгDS/час)
55%
60%
67%
70%
75%
80%
101
Из-за особенностей осадка трудно гарантировать содержание влаги.
6
7
8
10
102
12
14
16
20
201
10
12
14
17
202
20
24
28
34
203
30
36
42
51
204
40
48
57
68
401
35
40
45
50
402
70
80
90
100
403
105
120
135
150
601
80
100
120
140
602
160
200
240
280

[ Таблица C-1 ]

Поскольку объем твердых частиц составляет 62,5 кгDS/час, подходящим типом является 204, как показано в таблице выше. При выборе типа RT-204, если целевое содержание влаги поддерживается на уровне 75%, производство кека уменьшается из-за более низкого содержания влаги, но пропускная способность по твердым частицам снижается до 57 кгDS/час.

При выборе модели по расходу выберите тип, соответствующий 2,5㎥/час, в соответствии с таблицей ниже.
ТИП
Максимальная пропускная способность по целевому функциональному показателю (кгDS/час)
60%
65%
70%
75%
80%
85%
101
Из-за особенностей осадка трудно гарантировать содержание влаги.
0.25
0.3
0.35
102
0.5
0.6
0.7
201
0.5
0.6
0.7
202
1
1.2
1.4
203
1.5
1.8
2.1
204
2
2.4
2.8
401
2.6
3
3.5
402
5.2
6
7
403
7.5
9
11
601
5
6
8
602
10
12
16

Поскольку расход составляет 2,5㎥/час, при выборе подходящего типа выбирается тип 401, как показано в таблице выше. Поскольку в час перерабатываются твердые вещества 204 и 402 типов, а расход составляет 401 тип, 401 тип выбирается для конкурентоспособности, а 402 тип выбирается, чтобы иметь некоторый запас мощности.

3) ST-тип (рекомендуется 10 000 мг/л или менее)

Условия проектирования

  • Концентрация поступающего осадка: 8 000 мг/л (0,81 TP3T)
  • Скорость потока на входе: 20㎥/день
  • Время работы дегидратора: 8 часов в день
  • Твердые вещества : 20(㎥/день) ÷ 8(час/день) × 8,000мг/л = 20кгDS/час

Выбор модели по области

Концентрация поступающего осадка: 8 000 мг/л (0,81 TP3T)

Скорость потока на входе: 20㎥/день

Время работы дегидратора: 8 часов в день

⊙ Зоны A, D (VS/TS 85% или выше, целевая функциональная ставка 80%)
[См. таблицу A-1 и выберите тип, соответствующий объему твердых частиц 20 кгDS/час.

ТИП
Максимальная пропускная способность по целевому функциональному показателю (кгDS/час)
60%
65%
70%
75%
80%
85%
101
Из-за особенностей осадка трудно гарантировать содержание влаги.
6
8
102
12
16
201
10
13
202
20
26
203
30
39
204
40
52
401
35
40
402
70
80
403
105
120
601
80
100
602
160
200

[ Таблица A-1 ]

Руководство по выбору модели винтового пресса VER.1