물리학 용어에서 말하는 원심력은 회전하는 계에서 나타나는 힘으로 ‘실존하는 구심력’과 크기가 같고 방향이 반대입니다. 하지만 이 둘은 작용 반작용 관계는 아니라고 합니다. 보통, 세탁기를 떠올리면 가장 쉽게 이해가 가능한데 회전운동력에 의해 물이 탈수되는 현상은 원심력을 이용합니다.

원심분리의 일반적인 정의 :

고체-액체 / 액체-액체의 현탁액<->부유액을 분리. 1번과 2번이 해당합니다.

① 고체-액체
② 액체-액체
③ 고체-기체
④ 액체-기체
⑤ 기체-기체

원심분리기 = 원심 농축기(침강목적) / 원심탈수기(탈수목적)

원심분리기는 가장 포괄적인 개념으로 목적에 따라 침강목적일 경우 농축기, 탈수의 목적일 경우 탈수기로 분리되며 작동 메커니즘에 따라 회분식-연속식으로 나뉘며 분리판형과 바스켓형,직통형, 디켄터형으로 다시 분류됩니다. 에이알케이의 원심탈수기는 디켄터형으로 영문으로는 Decanter Centrifuge로 명명합니다.

최근 원심분리기의 성향

최근 원심분리기는 대규모 플랜트와 대기업 설비에도 적용가능하며 침전물 배출이 쉬운 ‘디켄터형’과 농축기용으로 개발된 직통형이 가장 많이 쓰입니다.

※ Decanter란? 침전물을 걸러내는 도구로 입구는 좁고 길며 내부는 넓은 구조를 가지는 도구입니다.

각 산업분야의 다양한 방면에 쓰이는 탈수,농축기는 크게 전세대의 벨트프레스, 필터프레스와 차세대형 스크류프레스, 그리고 가장 현대적인 원심분리기가 있습니다. 산업계는 현장마다 슬러지를 배출하는 현장에선 탈수라는 작업을 하게 되는데요. 그 처리.비용이 부담이 되기 때문에 전통적인 방식을 써서 인력을 써서 처리를 할 것이냐 좀 더 고효율로 가서 초기투자비를 감당할 것이냐 하는 선택의 기로도 있습니다.

하지만 요근래 특히 외국에선 고효율의 원심 탈수기를 선호하는 추세입니다. 투자비용이 다른 탈수기에 비해 높아도 원심탈수기로 대체되고 있습니다. 효율이 높기 때문이며 적용가능 범위가 넓기 때문입니다. 수처리 인력자체가 점점 줄어드는 추세와 안전문제와도 연관되어 있습니다. 슬러지를 처리하는 과정에서 인력들이 해야할 일이 많아지고 후처리 공정이 많다면 이또한 인력낭비가 많아지기 때문입니다.